近幾年國內(nèi)銅擠壓機(jī)配件發(fā)展很快,發(fā)展勢頭超出了業(yè)內(nèi)人士的預(yù)想,但是發(fā)展方向不明確,走的還是低水平重復(fù)的路。盡管有了發(fā)展意識(shí),也有了不少產(chǎn)品,但沒有形成規(guī)模。當(dāng)我們重視時(shí),要大力發(fā)展的時(shí)候,我們必須正視這樣一個(gè)現(xiàn)實(shí):首先由于我們多年來把主要精力放在中等產(chǎn)品上,導(dǎo)致我們的企業(yè)在其制造能力、研發(fā)能力等方面的投入有很大的差距。當(dāng)然,目前我國該行業(yè)的發(fā)展,也有不平衡、不協(xié)調(diào)、不完善的一面,生產(chǎn)集中度不夠,規(guī)模小,生產(chǎn)分配,各類資源未被充分利用,重復(fù)投資和建設(shè)現(xiàn)象仍不可避免等。
因此,以傳統(tǒng)擠壓機(jī)配件直接應(yīng)用擠壓壓鑄工藝,只能利用其合模力,也只有合模力才是一個(gè)向前推進(jìn)的動(dòng)力。合模力的大小,決定了擠壓補(bǔ)縮力的大小。因此,全液壓式傳統(tǒng)擠壓機(jī)配件,其合模力就是其的鎖模力,也可作為其擠壓補(bǔ)縮力。而曲肘式擠壓機(jī)配件的 向前擠壓力等于其合模油缸力乘以鎖模機(jī)構(gòu)的杠桿比,但也不能超過其鎖模機(jī)構(gòu)所能承受的抗壓強(qiáng)度。用這種設(shè)備進(jìn)行擠壓壓鑄,由于其合模初期位置并未到達(dá)合模機(jī)構(gòu)的自鎖點(diǎn),而擠壓終結(jié)位置才是其鎖??沽Φ狞c(diǎn),若以同樣壓鑄比壓充型,所能生產(chǎn)的零件的投影面積有所減少。
在管理上通過建立現(xiàn)代化企業(yè)制度,廣泛應(yīng)用現(xiàn)代化的管理方法,努力減少產(chǎn)品制造過程的中間環(huán)節(jié),降低產(chǎn)品成本,提升產(chǎn)品價(jià)值,通過資本運(yùn)作把企業(yè)做強(qiáng)、做大。在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略上,時(shí)刻保持清醒的頭腦,對自身的劣勢與優(yōu)勢進(jìn)行分析,知己知彼,適度拓展產(chǎn)品品種和企業(yè)經(jīng)營范圍,避免單一產(chǎn)品的經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn),有效提高國內(nèi)擠壓機(jī)配件企業(yè)抵御以上隱患的能力,才能促使企業(yè)走上健康、持續(xù)的發(fā)展之路,在市場競爭中立于不敗之地。
擠壓機(jī)配件是擠壓機(jī)配件產(chǎn)品發(fā)展的基礎(chǔ)、支撐和制約瓶頸,當(dāng)擠壓機(jī)配件發(fā)展到一定階段后,行業(yè)高技術(shù)的研究主要聚集在發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓、傳動(dòng)和控制技術(shù)等關(guān)鍵零部件上。掌握和依托高質(zhì)量的、有特色的關(guān)鍵零部件就成為制造商們謀求“一枝獨(dú)秀”的戰(zhàn)略之道。協(xié)會(huì)人士羅百輝表示,行業(yè)內(nèi)整機(jī)企業(yè)應(yīng)牽頭組建技術(shù)聯(lián)盟,對關(guān)鍵零部件進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。但合資并不一定能夠獲得關(guān)鍵技術(shù),外資公司把多年潛心研究的機(jī)械技術(shù)成果,拱手讓給中方的情況鳳毛麟角。而且,在很多技術(shù)已被壟斷的格局之下,海外企業(yè)更不會(huì)把技術(shù)輸入中國。